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6S管理
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。
一、營造良好的6S精益管理氛圍
6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果
二、三位一體的素養(yǎng)提升
素養(yǎng)的提升需要指責高手不斷地發(fā)現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題
三、良好習慣的養(yǎng)成
員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成
四、全員參與
每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化
五、6S精益管理活動成功和失敗的要點
剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益
一、6S是一流企業(yè)的標志
6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標志
二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點
·做事隨意，沒有規(guī)矩！
·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！
·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！
一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！
三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形
6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。
通過改變人的思考方式和行動品質，強化規(guī)范和流程運作，進而提高公司的管理水準
四、6S精益管理的對象
·人--規(guī)范化
·事--流程化
·物--規(guī)格化
二、6S精益管理個我們帶來什么
·減少故障，促進品質
·減少浪費，節(jié)約成本
·建立安全，確保健康
·提高士氣，促進效率
·樹立形象，獲取信賴
·孕育文化，培養(yǎng)素質
第二盤 內容提要
三、企業(yè)如何自我照鏡子
企業(yè)不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。
四、6S精益管理推行的三部曲
·外行看熱鬧，建立正確的意識
地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚
·內行看門道，明確崗位規(guī)范
運作流程明確，監(jiān)控點得以控制
·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底
企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事
五、建立明確的責任鏈
創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運作
·公司如何形成有效的管理網絡
·讓主管主動擔負起推行的職責的方法
·如何讓牽頭人員有效的運作
·讓員工對問題具有共識
七、計劃的制定和實施
·方針、目標、實施內容的制定
·主題活動的設定和開展
·活動水準的評估方法
執(zhí)行6S的好處：
（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期準：一目了然，異?，F象明顯化，及時調整作業(yè)。
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